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超声波焊接错位怎么办
更新时间:2018-10-16 10:50:05  游览人次:593   【打印此页

塑料制品在超声波焊接生产中,产品上下壳结合处出现错位现象是很常见的问题。产品为什么会出现错位,有产品本身的设计问题,有超声波模具的结构问题,还有超声波机器调试的问题。

但是,总体来说,产品自身具有良好的定位功能是首要的,当出现了错位的情况后,通过修改超声波模具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”,因此,在设计塑料制品结构时要首先把这些问题考虑清楚。 
良好的定位应该实现这样的功能:

1.当上下施加一个压力时,产品结合面不会变形或错位。

2.施加一个侧面方向的力时,上下塑料结合面也不会发生偏移。

通常定位是这样设计的,直口形状,凸凹形状,双V沟槽形状,直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。 在实际生产作业中,假如出现了产品超声焊接后错位了,可以通过下列方法改善。

1.降低焊接压力,因为过大的压力,产品本身难以承受,产生变形,接口处就会错位。

2.底模加高,使其超过接合面2mm 以上, 通过加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住产品。

3.使用超声波传导焊接,降低超声波传递到产品的能量。

4.使用提前超声波焊接模式,在接触产品之前就释放超声波可以减轻错位。

5.使用微调限位功能,限制超声波机头的熔接的深度。

6.使用大功率高振幅的超声波设备焊接,在尽量短的时间内完成焊接。

7.超声波上下模具没有对准也会造成错位。

8.修改塑料产品,改善产品定位设计;这一点尤其重要,产品自身定位设计的好,后期使用时就会免去很多麻烦。

专业的塑料超声波焊接设备厂家,提供优质的产品及服务,咨询电话:0510-88261102

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